制藥廠旋渦高壓風(fēng)機特點介紹：
1.鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量
2.動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動 
3.雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉(zhuǎn)之信賴性 
4.防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命 
5.馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮 
6.50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓
7.高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉(zhuǎn) 
8.嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產(chǎn)品之信賴性 
9.小型化設(shè)計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝 
10.可分解之管件（選配）：更易安裝

 東莞市環(huán)保科技有限公司高壓風(fēng)機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.

制藥廠旋渦高壓風(fēng)機安裝前準備
風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。
用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。
準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。

旋渦式高壓風(fēng)機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

 旋渦高壓鼓風(fēng)機安裝說明：
1、高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、高壓旋渦風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風(fēng)機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響防爆高壓風(fēng)機使用。
5、高壓風(fēng)機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6、高壓風(fēng)機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。